減速機(jī)的熱處理方法有很多，比如表面淬火、整體淬火县堰、滲氮等稼那，一般都要根據(jù)減速器的特點(diǎn)進(jìn)行選定。以下行星減速機(jī)的熱處理方法介紹跟各位詳述一番：

1绎儡、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種响友。高頻淬火一般適用于一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪蚯氯。表面淬火的淬火部分包括齒根的底部牢辣，這樣的效果會(huì)比較好。表面淬火的常用材料是碳含量為0.35%~0.5%的鋼材拣播，這樣的齒面硬度會(huì)高點(diǎn)晾咪。

2、滲碳淬火

滲碳淬火的齒輪具有比較大的承載能力贮配，但是必須采用磨齒來解決由于熱處理造成的變性谍倦，從而保證它的精度。

3泪勒、滲氮

采用滲氮可以保證齒輪在變性小的條件下昼蛀，能夠達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理以后可以不進(jìn)行后的精加工圆存，就可以提高它的承載能力叼旋，這對(duì)于那些不容易磨齒的齒輪來說是非常重要的。

4沦辙、嚙合齒輪的硬度組合

當(dāng)大小齒輪都是一些軟齒面的時(shí)候夫植，小齒輪的齒面硬度就會(huì)大于大齒輪。而當(dāng)大小齒輪都是硬齒面的時(shí)候油讯，硬度比較高的時(shí)候详民，則兩齒輪的硬度都是相同的。

只要選擇好合理的熱處理方式陌兑，就會(huì)有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力和它的使用壽命却师。